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油炸机

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  工业油炸机

  工作原理

  输送带(根据应用部分采用特氟龙)输送产品通过热油,可调整高度的下压式输送带确保产品保持浸没。刮板输送带沿油炸机整个长度在底部运行将残余沉淀物收集到出料端。内置的缝筛过滤器将漂浮(表面)沉淀物移出油炸机。内部油循环可控,以确保温度均匀优化分布和沉淀物有效移除。

  • 高效的沉淀物移除

  • 优异的油流控制

 

  设备性能

  热交换器提供业界卓越的加热能力,保证快速均匀地加热。管路的开放式设计提供从所有角度的接触可能性,而电解抛光管和框架可防止沉淀物积聚。为了提高工业油炸作业的速度以及保证一致、高质量的最终产品,我们的油炸机设计时充分考虑将输送带容量和输送带速度与整个油炸机宽度上均匀的油温相结合。油的流动方向与产品流方向一致,从而提供优异的质量和产量。优化的高速套件提高了产能,并使输送带的使用寿命翻倍。坚固的输送带支架和特氟龙衬垫减少了金属与金属之间的接触,尤其是输送带处于高速运动时。

  • 优秀的加热能力

  • 电解抛光热交换器

  • 优异的油流控制

 

  输出质量

  可调整油流和可调整带高度的组合使我们的油炸机能够极好地维持产品方向,从而很大程度上减少“双胞胎”现象(即两件产品粘在一起)。 即使对于非常高的输送带负荷,它也会提供一致的产品质量,因为产品仍会保持均匀分配,不会互相碰触,并且不会被油流推动。 此设计还会确保油炸机整个长度上的油温几乎是恒定的。

  • 产品方向好

  • “产品粘结”现象极少出现

  • 输送带负荷高

  •完美的油温控制

 

  灵活性

  我们的油炸机采用模块化设计,可选长度 4 米到 10 米,宽度 450、650 和 1050 毫米。每种配置都可灵活选择各种选项,包括创新的双重沉淀物移除系统、沉淀物提升器、横向沉淀物移除、保温盖板和高速套件。针对中低容量和中低输送带速度进行了优化,适用于范围广泛的应用。作为模块化系统,该油炸机支持高成本效益的即插即用安装和调试。这意味着能够以相对较低的初始投资组合量身定制的配置,但又具备后期升级的空间。该系列油炸机易于清洁和维护,操作便利安全。设计满足高级的安全标准,在客户的实际使用中展示出卓越的可靠性。

  • 油炸长度范围从 4 米到 10 米

  • 宽度为 450、650、800 和 1050 毫米的型号

  • 导热油加热和电加热

  • 模块化配置

  • 提供多种可选项

  • 模块化构造

  • 易于清洁和维护

  • 即插即用式安装

 

  高效节能

  油炸机中集成了沉淀物移除系统和油过滤系统,提供了多种过滤解决方案,拥有节约成本潜力。我们的油炸机还非常节能,创新设计了优异的保温性能、高效的热传递和准确的温度控制。 高效的热交换器优化对油的热传递,支持较低的热油温,从而降低锅炉加热系统的运行成本。 开放式卫生设计, 热交换器管路的开放式设计优化从所有角度的接触,简化了清洁和维护工作。

  • 低能耗

  • 高效热交换器

  • 优异的沉淀物移除效果

  • 可通过外部过滤器升级

  • 运行成本低

 

  卫生设计

  自动定位清洁可确保优异的的接触可能性,以进行检查和清洁。该油炸机具有可编程的再循环原位清洗 (CIP) 系统,并且其倾斜表面的卫生设计确保污垢不容易积聚起来。

  • 清洁工位提供优异的接触可能性

  • 电解抛光热交换器

 

  安全保障

  该系列油炸机易于清洁和维护,并且操作安全。预留用于灭火系统的装置。 客户可联系合格的灭火设备公司,来安装和维护满足适用国家、省市或地方法规和客户保险公司要求的灭火系统。

  • 对安全操作给予充分的关注

  • 预留用于灭火系统的装置

 

  控制装置

  我们提供的控制系统包括油炸时间、油炸温度、油流循环、历史记录、油位控制,用于确保实现一致的结果和优秀的过程控制。

  • PLC 控制

  • 全彩触摸屏

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